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SW-ABF全自動包裝機(jī)使用說明書第二部分

點(diǎn)擊“進(jìn)入”進(jìn)入運(yùn)行畫面，如圖

運(yùn)行畫面顯示設(shè)備示意圖、操作按鈕、運(yùn)行指示燈及相關(guān)報(bào)警信息等。
開機(jī)前首先要進(jìn)行參數(shù)的設(shè)定和確認(rèn)(參數(shù)一般是由調(diào)試或生產(chǎn)過程中經(jīng)驗(yàn)獲得) 。
    點(diǎn)擊屏幕“參數(shù)設(shè)置”按鈕,進(jìn)入設(shè)置畫面,如圖

各項(xiàng)參數(shù)意義如下:
1、平臺送袋延時—是指缺袋狀態(tài)下，整摞空袋送袋到位的確認(rèn)時間，此項(xiàng)參數(shù)的意義在于防止信號檢測到有袋而袋沒到位而產(chǎn)生誤吸動作。
2、底拖袋拍袋有效時間和無效時間決定袋底拍打頻率，袋底拍打有助于袋內(nèi)物料敦實(shí)。
3、放料口放料延時時間是放料過程的延時時間。
4、拍袋次數(shù)根據(jù)需要設(shè)定，拍袋僅在放料過程中有效。
5、縫包合格碼數(shù)設(shè)定1和設(shè)定2是在斷線檢測模式為碼數(shù)判斷時，不斷線狀態(tài)下縫完一包編碼器記錄的最少碼數(shù)，實(shí)測碼數(shù)低于此值時判斷為斷線。
6、當(dāng)前斷線檢測碼數(shù)1和碼數(shù)2是顯示當(dāng)前實(shí)際檢測到的不斷線狀態(tài)下縫完一包編碼器記錄的碼數(shù)，此參數(shù)不可設(shè)置，僅為縫包合格碼數(shù)設(shè)定提供參考依據(jù)。
7、當(dāng)前累計(jì)產(chǎn)量記錄顯示當(dāng)前生產(chǎn)累計(jì)數(shù)量，可階段性通過清零按鈕清零重新記錄。
8、縫包機(jī)延時時間是斷線檢測的有效的延時時間。
9、縫包機(jī)延時切線時間縫包后延時切線時間，此參數(shù)決定拖線長度。
10、縫包切刀延時時間是切刀執(zhí)行一個動作的時間，一般設(shè)為0.3秒。
11、斷線檢測取樣時間A和B是斷線檢測模式為間隔時間判斷模式時編碼器兩個脈沖之間的間隔時間，由于兩個編碼器旋轉(zhuǎn)速度不同，兩項(xiàng)參數(shù)也有所區(qū)別。
12、斷線檢測開關(guān)僅在設(shè)備調(diào)試過程中使用。
各項(xiàng)參數(shù)設(shè)定完成或檢查無誤后，可返回運(yùn)行畫面進(jìn)行下一步操作。
手動畫面

設(shè)備在手動狀態(tài)下可執(zhí)行單個執(zhí)行部件的動作，此功能可在調(diào)試過程中或生產(chǎn)過程中出現(xiàn)意外情況時使用。
設(shè)備的自動運(yùn)行
    返回運(yùn)行畫面